熱壓（yā）機（jī）又稱為邦定機 。根據熱壓的媒介不同，可以分為（wéi）錫（xī）焊，ACF(異向導電（diàn）膠帶)，ACP(異向導電膠水)，TBF(熱熔膠膜)。適（shì）用於FPC(柔性線路（lù）板),HSC(斑馬紙)，TAB與LCD及（jí）PCB的連接。 由於消費類電子產品中PCB或FPC的Pitch趨於細小化，傳統（tǒng）錫（xī）焊工藝已經難（nán）以（yǐ）滿足極（jí）細熱壓的要求。ACF製程已逐步被手機設計商所應用。

      1、活塞的保護和更換密封圈

     橡膠（jiāo）密封圈的磨損或安裝不正確，是造成油缸漏油的直接原因;活塞表麵損傷或位置不正（zhèng）確，是其間接原因。活塞表麵良好的情況下（xià），正確安裝（zhuāng）的橡膠密封圈，使用（yòng）壽命可達（dá）6個月（yuè）以上。

     造成（chéng）活塞（sāi）表麵損傷的主要原因,是油中含有沙土等雜質。活塞表麵一旦受到刮傷，在滲漏的高壓油液（yè）的強烈磨削（xuē）下，傷痕將迅速擴大和加深（shēn）。在（zài）加壓過程中，濕板中擠出的（de）酸性廢水，對活塞表麵有腐（fǔ）蝕作用。溫度越高，腐蝕作（zuò）用越大，特別是當活塞表（biǎo）麵硬質保（bǎo）護（hù）層存在傷痕的情況下，尤其嚴重。另外，擠出的廢（fèi）水中的細小木纖維（wéi），也很容（róng）易擠入密（mì）封圈與（yǔ）活塞之（zhī）間，影響（xiǎng）密封效果。

熱壓機的日常維護

     液壓用油要保持清潔，油（yóu）池應加（jiā）蓋密封。油泵吸油管的濾網要保持完整，如有破損要（yào）及時更換。檢修時（shí）應清除有池中的沉澱（diàn）物，油液經（jīng）過澄清或（huò）過（guò）濾在使用(乳濁（zhuó）液應全部更換)。這（zhè）對保護油泵和精密閥門也（yě）非常重要。

     在活塞周（zhōu）圍的噴水（shuǐ）管是衝洗活塞（sāi），免受（shòu）酸性廢水腐蝕和保持清潔，在氣溫較高地區，也起到降低活塞溫度的作用。

     活塞發生偏磨，也是造成表麵擦（cā）傷和密封圈磨損或擠壞的原（yuán）因之一，它是由於濕板坯經常左右厚度不一致，壓機加壓時產生偏載所造成的。活塞與缸套的配（pèi）合精度為D(dc4)，間隙過大也會引起偏磨。

     經常發生漏油的油缸，在檢查時應吊（diào）出活塞檢查表麵（miàn）情況，特別是最高壓力時密封（fēng）位置（zhì）的部分，損傷嚴重時應該更換。如有偏（piān）磨現象，需要檢查活塞與缸套（tào）的配合精度，並在生產工藝上采取措施防止偏磨。

     更換密封圈時，要注意安全和防止帶入（rù）贓（zāng）物，支撐托板(下（xià）橫（héng）梁)四角的“頂杆”支撐穩固後再進行操（cāo）作。先起下襯（chèn）套壓圈(大（dà）直徑活塞的壓圈過重，可利用小型手動葫蘆吊運)，用鐵絲鉤逐個取出密（mì）封圈，換上新的（de），再（zài）緊住壓圈。要防止密封圈發生“翻邊”現象。換下的密封圈要仔細檢查，分析損壞（huài）原因，以便采取預防措施。

     橡膠密封圈的規格、結構和外（wài）形，按照圖紙規定的標準選用，不可隨意更改。

      2、蒸汽肘管的密封（fēng）圈

     許多熱壓機的蒸汽（qì）管轉動活接頭，都（dōu）使用（yòng）石棉填料的密封裝置（zhì）。在高溫下，石棉填料容易硬化出現漏（lòu）氣現象。采用密封性能較好的球形活接頭和聚四氟乙（yǐ）烯密封（fēng）圈效果較好，密封圈一般可使用1年（nián）左（zuǒ）右。也有將石（shí）棉線浸了聚四氟乙烯塑料，在原有的（de）填（tián）料盒內壓緊使用，效果也好（hǎo），但使（shǐ）用不（bú）大方便（biàn）。

     更換密封圈時，球（qiú）形後麵的圈需以45°斜（xié）角切斷才能套上（shàng），但並不影響密封效果。

      3、熱壓板的保養

     熱壓板的（de）上（shàng）、下襯板（bǎn），是保護熱壓板表麵的。上襯板更直接影響板坯的板麵質量，襯板與熱（rè）壓板之間常易（yì）夾入木束等（děng）髒物，應定期（qī）拆卸（xiè）襯板，把髒物清除（chú）掉。上襯板（bǎn）一般每（měi）周換一次，以便打磨表麵，保證成品板麵質量。
安（ān）裝上襯板的時，一定（dìng）要墊好木束才能上壓。破損或大小不一的板坯，不能進熱（rè）壓機。不允許不用（yòng）襯板直接壓製纖維板。停機較長時間需及時（shí）排除熱壓板內的蒸汽冷凝水，以免內部鏽蝕。

     熱壓板局部(或全部)不熱（rè），說明內部通（tōng）道有堵塞現象。或（huò）是通道有“短路”現象。張力（lì）控製儀通常都是由於熱壓板通道內原有的固定（dìng）“塞子”脫開（kāi）或移動了位置所造成（chéng）的，但有時也因嚴（yán）重鏽蝕（shí）所引起的。如果大量排氣，仍（réng）不能是該部分的升溫恢複正常，需要專用深孔鑽（zuàn）機打開通道（dào）檢查，排除障礙（ài）後，才能（néng）繼續使用。

     熱壓板發現局部漏氣，可以用（yòng）電焊補上，焊（hàn）好後應試驗水壓，壓力（lì）為蒸汽壓力的1.2-1.4倍，並修平（píng）焊補處。如果是內部嚴重鏽蝕引起的滲（shèn）漏，應該更換。