液壓設備故障產生的原因及預防（fáng）

1．油泵（bèng）及（jí）進油係統

          一台磨床開機（jī）工作1h後，有明顯的連續或周期性（xìng）噪聲，工作時間越長噪聲越（yuè）大，係統壓力出現較大波動，無法正常（cháng）工作。關機1h後重新開機，但是工（gōng）作不長時（shí）間，又出現上述情況。每天關機、停一段時間、啟動……一天停機（jī）3～4h。根據以往經驗，排（pái）除了油路、油缸、閥組的（de）故障，把維修的重點放在了油泵及進油口、濾（lǜ）清器上。細聽油泵（bèng）運轉聲，沒有聽到明顯（xiǎn）噪聲。取出（chū）濾（lǜ）清器（qì）檢查，發（fā）現上麵纏滿了髒物，用煤油清洗後重新裝好（hǎo），連續工作幾小時後沒有了上述故障。為了使濾清（qīng）器（qì）不再堵塞，徹底清洗油（yóu）箱、並對油（yóu）進行過濾。分析汙（wū）染物的來源，發現潤滑工加油時，沒有嚴格執行隻過濾的規定，且加油後未蓋嚴油箱蓋，造成油汙（wū）染（rǎn）。

         預防措施：定期（qī）清洗、更換濾油器，潤滑人員（yuán）嚴格執行潤滑標準，對（duì）有堵塞指示（shì）器的濾油器，應按指示情況清洗或更換濾芯；濾芯的性能、結構和有效期都必須符合使用要求。

2．油缸等執行機構

         500t/6000mm折彎（wān）機，采用從美國進（jìn）口的（de）旋閥係統，用其控製（zhì）雙（shuāng）油缸帶動上模下壓，進行折彎。使用中，經（jīng）常出現兩個油缸不同步現象，造成工件兩端的開口度（dù）超差。檢修時，認為旋（xuán）閥係統出故障才造成兩個油缸不同步。對旋閥係統進行了（le）檢修調（diào）整後，壓折十（shí）幾件（jiàn）工件後，又出現不同步現象。對設備仔細觀察，發（fā）現機床左側油缸（gāng）有掉缸現象，判斷該油缸的密封（fēng）圈已經損壞，造成密封不嚴，油缸下腔卸油、掉缸。拆下油缸，更換密封圈後，開（kāi）機試車不再掉缸。工作一段時（shí）間後，狀態（tài）一直比（bǐ）較（jiào）穩（wěn）定。該故障原因是（shì）油缸密（mì）封圈損壞，造成單側（cè）掉缸，導致兩個油缸（gāng）不同步，進而影響了旋閥係統（tǒng），使機床工作狀態不穩定。

         預防措施（shī）：嚴禁油缸超負荷使用，兩個油缸不同步時嚴禁工作（zuò），按使用周期換油，保持液壓油幹淨（jìng）。

         該設備在夏天運（yùn）行時，又出現了（le）工作不能超過3h的故障。運行時間超長，壓力也產（chǎn）生變化。通過人工壓力補償，產（chǎn）生報警。現場測試發（fā）現，原因是油溫過高。靠自（zì）然降溫，嚴（yán）重影響生產進度（dù）；靠補充新油，不能從根本上解決問題。從（cóng）圖紙上分（fèn）析，油溫升高過快的原因是設（shè）備（bèi）的兩個油泵直接放（fàng）在（zài）油缸裏造成的，油泵的溫度全部傳給了液（yè）壓油，造成油溫升高。把立式油泵換成臥式泵，安裝到油箱（xiāng）外部後，機床運轉（zhuǎn）良（liáng）好。

3．閥類

         一台銑端麵打中心（xīn）孔機床，其進給量的大小是通過液壓調速來實現的，工作中出現進給量忽大忽小、不穩定；快進轉工進時節拍失（shī）控等現象。檢查（chá）設備（bèi）的整個液壓係統，發現進給控製油（yóu）路中的一（yī）個調速閥溫度較高，由此判斷此調速（sù）閥存在故障。將舊調速閥換下後開機工作，加（jiā）工精度正常。

         使用中，該機（jī）床偶爾出現工件夾緊後，突然向上竄動，竄動距離無規律故障。對液壓係（xì）統進行全麵檢修，問題沒有得到解決（jué）。打開進給油缸檢查，發現其排油口有堵塞。油缸回落（luò）時，油未全（quán）部排出，在油缸中（zhōng）產生（shēng）一定壓力。再一次工作時，造成油缸竄動。清洗（xǐ）排油口，故障徹底解決。

         預防措施：定（dìng）時換油，保持液壓油幹淨，禁止頻（pín）繁調（diào）整閥（fá）上的手柄，調節（jiē）完後（hòu）用背帽鎖緊，防止由於鬆動引起係統內的壓力變化。

4．常見故障原因及相關措施

         (1)液壓油汙染，應定期過濾或更換同牌號（hào）的液壓油，定期清洗油路上（shàng）的各種元器件；

         (2)液壓（yā）元器件的密封（尤（yóu）其（qí）是（shì）液壓缸），應按規定檢查、更（gèng）換；

         (3)液壓元（yuán）器件自身原因。元（yuán）器件自身的品質，對液壓係統的影響較大，更換時應選（xuǎn）用大企業的產（chǎn）品；

         (4)液（yè）壓係統和電（diàn）氣係（xì）統相比具有明顯的特殊性。電器元件可以用電工儀表判斷其好壞，而單獨判斷某個液壓元件的好壞非常困難。因此在（zài）液壓維修中，應該根據液壓原理圖結（jié）合實際（jì）情況仔細分析、研究，找出故障原（yuán）因。